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機(jī)床導(dǎo)軌出了問題的時候應(yīng)該怎么進(jìn)行修補(bǔ)呢?其實(shí)這種導(dǎo)軌的使用壽命是非常長的,平時一般不會出現(xiàn)大的問題,小問題就是在導(dǎo)軌表面出現(xiàn)了一些劃痕,這個時候可以用專門的修補(bǔ)劑對劃痕進(jìn)行修補(bǔ)。進(jìn)行修補(bǔ)之前應(yīng)該對,軌道的表面進(jìn)行一個清潔工作,比方說,先把軌道表面的油污清潔干凈,清潔干凈完畢之后還要用乙炔焰對于軌道的表面進(jìn)行一個干燥處理,等到軌道表面冷卻之后再次選用清潔劑,對劃痕處進(jìn)行清潔,重復(fù)清潔數(shù)次之后表面的劃痕就已經(jīng)清晰可見了,這個時候就可以對劃痕進(jìn)行一個修補(bǔ)操作。
修補(bǔ)機(jī)床導(dǎo)軌劃痕的時候要采用專門的修補(bǔ)劑,這個修補(bǔ)劑只要按照要求進(jìn)行調(diào)配,調(diào)配好之后就把修補(bǔ)劑涂抹在表面有劃痕的地方,這個時候一定要注意避免空氣進(jìn)入到其中了,一定要把修補(bǔ)劑均勻的涂抹在劃痕上面,并且涂抹的修補(bǔ)劑一定要比平面略微高出一毫米左右。然后就是大約等待8到12個小時左右,讓這些修補(bǔ)劑慢慢的自行固化,請注意最好是將修補(bǔ)劑保持在25℃左右的溫度之下干燥,這樣干燥的效果會更加的好一些。等到基本固化之后就用粗紗布對固化的表面進(jìn)行打磨處理,在打磨的時候不要把表面全部都打磨完,應(yīng)該留出一部分進(jìn)行精加工的時候處理。初次打磨完畢之后就可以對表面的剩余部分進(jìn)行精細(xì)加工,使其表面和軌道的表面保持平整的狀態(tài),整個修補(bǔ)過程也就順利的結(jié)束了。
關(guān)于機(jī)床導(dǎo)軌表面修補(bǔ)的方法就簡單的介紹到這里了,修補(bǔ)機(jī)床軌道要選擇專門的修補(bǔ)劑,而且不同的軌道我使用的修補(bǔ)劑是不一樣的,要向購買軌道的工廠咨詢,這種修補(bǔ)劑一般在工廠里面都是有賣的,或者說工廠會推薦型號相互匹配的修補(bǔ)劑,購買到之后按照修補(bǔ)劑的使用說明進(jìn)行調(diào)配,調(diào)配均勻之后按照操作要求對劃痕部位進(jìn)行修補(bǔ)。機(jī)床的軌道每天都要進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了劃痕就會影響到軌道的精度,就應(yīng)該進(jìn)行劃痕修補(bǔ)。
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