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 精密環(huán)形導(dǎo)軌屬于滾輪式導(dǎo)軌，是環(huán)形導(dǎo)軌循環(huán)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)與核心部件。一般的循環(huán)流水線，如皮帶式流水線、滾筒式流水線，具有較大的運(yùn)動(dòng)間隙，不具有足夠的剛性和定位精度。而由環(huán)形導(dǎo)軌組成的循環(huán)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，具有高剛性、高效性、高定位精度、良好的抗污染能力、更高的運(yùn)行速度等突出特點(diǎn)，可以很好地滿足現(xiàn)代工廠的精密自動(dòng)化需求。

1、更快的線速度，更高的加速度：梯型滾輪在滾輪梯型導(dǎo)軌面的滾動(dòng)，可以達(dá)到很高的線速度， 最高可達(dá)10m/s；加速度最高可達(dá)2G。

2、更低的噪音：滾輪軸承的V型槽，和滾輪梯型導(dǎo)軌的梯型面，具有良好的輪廓一致性；梯型滾輪在滾輪梯型導(dǎo)軌面上的平滑滾動(dòng)，與滾珠導(dǎo)軌相比，可大大降低高速運(yùn)行時(shí)的噪音。

3、適合從無塵到粉塵等惡劣環(huán)境的使用：滾輪中的軸承滾動(dòng)體，和導(dǎo)軌面不直接接觸，同時(shí)軸承具有很好的密封性； 梯型滾輪通過"刮擦"運(yùn)動(dòng)，把灰塵、切屑等雜質(zhì)從梯型導(dǎo)軌面上刮除，保持梯型導(dǎo)軌面的清潔，從而非常適合在惡劣環(huán)境下使用。而滾珠導(dǎo)軌如果工作在有灰塵、切屑等雜質(zhì)的環(huán)境中，其使用壽命會(huì)大大地縮短。

4、降低了安裝基準(zhǔn)的精度要求： 一個(gè)梯型滾輪，就相當(dāng)于滾珠導(dǎo)軌的一個(gè)滑塊，梯型滾輪和梯型導(dǎo)軌面的接觸，類似單點(diǎn)接觸；這樣就大大降低了對(duì)安裝基準(zhǔn)面的精度要求，裝配省時(shí)省力。

　　環(huán)形導(dǎo)軌廠家具有高剛性與高定位精度、良好的抗污染能力、更高的運(yùn)行速度等突出特點(diǎn)，可以很好地滿足現(xiàn)代工廠的精密自動(dòng)化需求。

5、維護(hù)更換成本更低： 梯型導(dǎo)向滾輪導(dǎo)軌系統(tǒng)，可以單獨(dú)更換磨損了的導(dǎo)軌或滾輪，不需要全部更換；通過對(duì)偏心滾輪的調(diào)整，可方便調(diào)整并得到需要的預(yù)緊力。

6、預(yù)緊隨時(shí)可調(diào)：滾輪導(dǎo)軌在裝配時(shí)，同心滾輪和偏心滾輪配合使用，可以隨時(shí)調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌 之間的預(yù)緊力，以保證平穩(wěn)的運(yùn)行。

7、更長(zhǎng)的使用壽命： 在良好的工作環(huán)境下，滾輪壽命達(dá)到4000KM以上，加上滾輪易更換的特點(diǎn)，滾輪式導(dǎo)軌有很長(zhǎng)的使用壽命。

環(huán)形導(dǎo)軌廠家根據(jù)超高負(fù)荷低頻低頻冷卻技術(shù)研究，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，分析了技術(shù)難點(diǎn)，提出了一系列工藝技術(shù)的參數(shù)和假設(shè)，根據(jù)相關(guān)測(cè)試，參數(shù)為超高直徑，超高負(fù)荷環(huán)形導(dǎo)軌低頻快速冷卻工藝，平磨裝置環(huán)形導(dǎo)軌屬于裝配制造技術(shù)領(lǐng)域，目前新型包括支撐板和研磨機(jī)構(gòu)，以及安裝在支撐板上的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

　　通過齒輪傳動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置，以固定方式連接到傳動(dòng)軸的齒輪位于環(huán)形齒輪部件的外面，齒嚙合并旋轉(zhuǎn)，通過砂輪與磨削裝置周圍公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)，環(huán)形齒輪的表面環(huán)形導(dǎo)軌成分是均勻地整流，以補(bǔ)償?shù)募庸ぴO(shè)備的不足，以現(xiàn)有的大型化，并且表面大直徑環(huán)價(jià)格低廉，零運(yùn)輸且高效，進(jìn)行拋光處理并且拋光精度高。